Máquina ranuradora de impresión completamente automática con encoladora y plegadora de cajas de cartón en línea
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Información básica.
N º de Modelo. | MJKM IV |
Tamaño: 950*2400, 1270*2400, .... | Impresión de cartón corrugado |
Paquete de transporte | Estructura de acero o plataforma de madera |
Especificación | CE, ISO9001 |
Marca comercial | EMBALAJE REAL |
Origen | Porcelana |
Código hs | 844319800 |
Capacidad de producción | 10 unidades/mes |
Descripción del Producto
(Palabras clave: máquina encoladora y plegadora flexográfica, impresora y encoladora de carpetas en línea, máquina encoladora de carpetas con impresión en línea, máquina de impresión flexográfica, impresora flexográfica, impresora de cartón, máquina de impresión y ranurado, máquina de impresión de cartón corrugado, máquina de impresión de cartón)Máquina ranuradora (con troquelado) de impresión totalmente automática de alta velocidad MJKM IV con plegadora encoladora de cajas de cartón en línea
Rendimiento de la máquina MJKM IV
Control del sistema dual: La pantalla táctil o el control eléctrico;
Gestión de cambios de menú, cambio rápido de menú de uso frecuente, fácil manejo;
Transmisión de servomotor alemán y su sistema de control, sistema de alimentación de borde frontal tipo rueda de succión al vacío de operación simple y alta precisión (se puede ignorar el error del sistema servo);
Memoria de limpieza de la placa de molde: la posición de la placa de molde se puede memorizar y no es necesario volver a intentar imprimir en caso de que la máquina se detenga para limpiar el molde.
Ajuste automático de espacios: Todos los espacios se ajustan con CNC o medios eléctricos;
Se adopta un rodillo anilox cerámico con sistema de desmontaje rápido;
Se instalan secadores entre cada unidad de impresión para facilitar el secado rápido de la tinta durante el funcionamiento rápido de la máquina;
El sistema de limpieza de tinta está montado para ahorrar tinta/agua y una limpieza rápida de los rodillos anilox;
El movimiento del mandril de tornillo de la cuchilla ranuradora utiliza un sistema de transmisión de engranajes en espiral para mover la cuchilla, lo que ofrece seguridad y confiabilidad, una apariencia exterior agradable y la precisión se puede mantener durante un funcionamiento prolongado;
Los rieles rectos originales de Corea del Sur se utilizan para el movimiento de la tabla guía de la cuchilla ranuradora, presentando un posicionamiento preciso y un movimiento confiable;
El rodillo de goma troquelador está equipado con un sistema de recuperación automática.
El engranaje de transmisión principal se mueve con precisión, por el bien de la pieza está hecha de una aleación de acero de calidad y los dientes están fresados con precisión para brindarles un rendimiento estable.
El anillo de conexión sin llave se caracteriza por una transmisión de alta precisión y una impresión y registro precisos.
Los rodamientos se compran a THK, NSK, NTN Japón y otros fabricantes conocidos en China.
Los principales componentes de control eléctrico se compran a Schneide Francia, Omron Japón y fabricantes reconocidos en Shanghai Renmin China.
El acoplamiento y desacoplamiento de cada unidad de máquina y el bloqueo neumático se realizan automáticamente por turnos; La alarma suena cuando las unidades están cambiando para garantizar la seguridad de los operadores; las unidades frenan automáticamente para asegurar la impresión en la posición original;
Protección de parada de emergencia: el interruptor de emergencia está instalado cerca para mayor protección. Las unidades frenan automáticamente para asegurar la impresión en la posición original;
La lubricación por salpicadura permite que el aceite se almacene en cada tanque de aceite de engranaje y se haga circular con la bomba de aceite para facilitar la lubricación por salpicadura constante.
l Alarma de escasez de tinta: el sistema de alarma emite una alarma sonora cuando la tinta es inferior al valor establecido;
Parámetros Tecnológicos:
Unidad de alimentación de papel
ES UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL TIPO RODILLO CON SERVO ALEMÁN
PUEDES SELECCIONAR "ALIMENTADOR SOLAR DE USA"
No. | Artículo | Configuración de funciones y datos técnicos |
1 | Control de sistema | La avanzada tecnología de control de pantalla táctil PLC con las ventajas de un cambio rápido de menú fácil, estable y confiable; las indicaciones para mostrar la configuración de producción y la velocidad de ejecución; la memoria de la limpieza de la placa de forma original, la alimentación de cartón y el almacenamiento del menú. |
2 | Alimentador de borde frontal tipo rodillo | 1. Tipo de alimentación de papel: succión de vacío general, servomotor alemán y alimentador de papel de borde frontal; la superficie del rodillo de lámina está acoplada con un material de poliuretano resistente al desgaste y de fácil cambiabilidad. Otras características del alimentador de papel frontal: 1) Alimentación de papel precisa para transportar fácilmente el cartón fino (error mecánico ± 0,15 mm); 2) Eliminación general de vibraciones mecánicas; se eliminan diversas vibraciones mecánicas causadas por la transmisión de leva debido al accionamiento del servomotor para minimizar el error de alimentación del cartón causado por los espacios durante el funcionamiento de la rueda de alimentación de papel; Estructura simple sin piezas que se desgasten fácilmente excepto la rueda de alimentación de papel. |
3 | Cartón Alimentación Rodillos | 1. Sistema de rodillos de alimentación de cartón dobles para permitir que el papel se alimente de manera uniforme. 2. Los rodillos de alimentación de papel están diseñados especialmente para ser unidades de cambio rápido; el rodillo de alimentación de cartón superior es de núcleo de acero y la parte exterior está envuelta con caucho resistente al desgaste de amortiguación fina; la unidad de posicionamiento elástico asegura una alimentación de papel estable y precisa para optimizar la precisión del registro. El rodillo inferior de alimentación de papel está hecho de un núcleo de acero envuelto con goma elástica sin dañar la forma corrugada y asegurando la alimentación del papel y la precisión del registro. El bloqueo automático de la microrregulación manual rápida del espacio está acoplado con una escala para mostrar la dirección y la cantidad de regulación. 3. La separación del rodillo alimentador se controla mediante CNC o digitalmente. 4. El rodillo de goma de alimentación de papel de primera hilera está diseñado especialmente para la unidad de ajuste rápido. 3) 5. La placa de tope trasera se acciona eléctricamente. |
4 | Automático Devolver- a- cero | 1. Las partes de alimentación de cartón, de impresión, de ranurado y de troquelado están equipadas con CNC o con un sistema de retorno a cero automático accionado eléctricamente. 2. El dispositivo de puesta a cero automática se utiliza para garantizar que la máquina tenga la referencia establecida uniforme para establecer la posición precisa automáticamente y reducir el consumo de cartón. |
5 | Enganche o desacoplamiento de unidades de máquinas | 1. El acoplamiento o desacoplamiento de las unidades de la máquina se realiza de forma eléctrica y automática con alarma adicional para garantizar la seguridad de los operadores. 2. Presione el botón de cambio de unidad, cada unidad se mueve hacia afuera y posteriormente la otra unidad de la máquina se soltará por turnos cuando alcance una cierta distancia. 3. Después de desenganchar la unidad, el sistema de freno de cada unidad se activa automáticamente para hacer que los engranajes acoplados se posicionen con precisión para fijar la fase de impresión y asegurar que los engranajes de las unidades engranen correctamente cuando las unidades se bloquean. 4. Presione hacia abajo el botón general de cambio de marcha, las unidades de la máquina se cierran por turnos, el cilindro de cerradura se acciona automáticamente para enganchar finalmente las unidades. 5. El motor principal está fijado con un dispositivo de protección de arranque, es decir, en caso de que las unidades no estén bloqueadas, el motor principal no puede arrancar; La presión del botón de cambio no es efectiva cuando la máquina principal está en funcionamiento. 6. El eje impulsor está equipado con un dispositivo de protección contra sobrecargas. |
6 | Unidad de eliminación de virutas | 1) El cepillo de limpieza elimina las virutas de papel usado y las partículas extrañas del cartón; 2) Se instala un ventilador de succión forzada para mejorar la calidad de impresión. |
7 | Deflector en movimiento | Uso móvil del deflector lateral del frente de ajuste eléctrico, ajuste digital del deflector lateral y movimiento frontal instalado automáticamente, función de conversión manual, regulación flexible y confiable. |
Unidad de impresión
ESTA ES LA UNIDAD DE IMPRESIÓN DE MJKM IV
ESTA ES LA UNIDAD DE ASPIRACIÓN POR VACÍO DE LA UNIDAD DE IMPRESIÓN DE MJKM IV
No. | Artículo | Configuración de funciones y datos técnicos |
1 | Impresión Forma Rodillo | 1. Está hecho especialmente de material de acero de alta calidad. Después del tratamiento de recocido, se realiza mediante procesamiento rugoso y prueba de equilibrio dinámico, finalmente mediante torneado fino y rectificado para darle forma. En la superficie del rodillo anilox, las líneas de transmisión están talladas para adherir rápidamente la forma. 2. La superficie del rodillo pasa por un tratamiento de cromo duro para que sea duradero y resistente. 3. Ranura de fijación de la placa del molde: una tira de fijación del molde de 10 mm combinada con el trinquete fija el eje de enrollado del molde para simplificar la fijación del molde. 4. Equipado con un interruptor positivo y de marcha atrás estilo pedal para controlar la rotación positiva o inversa del rodillo para que sea fácil de colgar y descargar. 5. El rodillo de impresión se ajusta positivamente y viceversa a 360 grados con CNC separado o motorizado. 6. El conjunto axial del rodillo de impresión se fabrica mediante CNC separado o método motorizado, movimiento máximo: ±10 mm; ±10 mm. |
2 | Impresión Cilindro | 1 Está elaborado con tubo de acero sin costura de primera calidad con la superficie rectificada y cromada. 2. A través de la prueba de equilibrio dinámico, su funcionamiento es suave. 3. Las cifras de regulación del espacio entre el rodillo de presión y el rodillo formador se controlan mediante CNC o se muestran en un indicador digital eléctrico. minimovimiento: 0,04 mm. |
3 | Anilox Rodillo | 1) Se adopta el rodillo anilox cerámico para asegurar la impresión perfecta; 2) La separación entre aniloxes se regula eléctricamente y la pantalla táctil indica el valor de regulación; 3) Se puede optar por el sistema de cuchilla doctora confinada. |
4 | Fase Ajustamiento Mecanismo | 1. La fase se ajusta diferencialmente con engranaje planetario. 2. Se pueden realizar controles CNC y eléctricos de la fase de impresión a 360 grados, incluso cuando la máquina está parada o en funcionamiento. 3. El desplazamiento axial del rodillo de la placa de encofrado se controla mediante CNC o por medios eléctricos por separado y está disponible un rango de regulación de 10 mm para facilitar en gran medida la alineación del encofrado. 4. El ajuste de fase del rodillo de la placa formadora abarca la regulación de velocidad dual por conversión de frecuencia; el montaje y alineación de la placa de encofrado se realiza rápidamente; el convertidor es importado de LG Corea; |
5 | Circulación de tinta | La tinta se suministra neumáticamente y se instala un sistema de alarma de escasez de tinta. |
6 | Enfriar y secar | A lo largo de la succión de vacío general, cada unidad está instalada con un sistema de teñido con aire frío para acelerar el secado en el proceso de impresión. |
7 | Transporte de succión al vacío de impresión | 1) Se emplea succión de vacío general en todo el proceso de impresión para eliminar el cartón deformado debido a la presión no deseada durante el transporte del cartón para garantizar la resistencia del cartón corrugado; 2) La función de regulación neumática automática sobre la cámara de aire de cada sección se emplea para simplificar la impresión en diversas especificaciones de cartón; 3) El convertidor del ventilador de succión al vacío controla el flujo y la presión del ventilador con las características de arranque estable del motor y autorregulación de la presión del aire y el caudal; 4) La rueda transportadora está procesada con una línea recta moleteada para ayudar al transporte preciso de cartones diversificados; 5) Se instala un sistema de lubricación en cada cojinete de rueda para garantizar la precisión y la vida útil en el proceso de funcionamiento de la máquina. |
8 | Alarma de escasez de tinta | El sistema de alarma emite una alarma sonora cuando queda poca tinta. |
Unidad de ranurado
Esta es la unidad de ranurado de MJKM IV
Esta es la unidad de ranurado de MJKM IV
No. | Artículo | Configuración de funciones y datos técnicos |
1. | Panel de control de ranurado | 1. La fase de ranurado, la altura de la caja y los movimientos axiales del eje del asiento de cada cuchilla se controlan mediante un CNC independiente o un método digital eléctrico. 2. Cada disco de cuchilla está montado con un botón de control de cambio positivo e inverso. 3. Todas las configuraciones de espacio se controlan con CNC o método eléctrico. |
2 | Fase de ranurado y ajuste de altura de la caja | El ajuste de fase de ranura positiva o inversa de 1.360 grados se realiza con controles de entrada digitales eléctricos o CNC dependientes. 2. La fase de ranurado y la altura de la caja se ajustan con control diferencial de engranaje planetario. . |
3. | Axial Ajustamiento Mecanismo de ranurado Asiento del cortador | 1. Los ejes superior e inferior del cortador ranurador están hechos de tubo de acero de pared gruesa y la superficie está esmerilada y cromada dura. El disco cortador puede mantenerse en movimiento suave sobre el eje. 2. Los cuchillos están hechos de aleación de acero; El ancho de la cuchilla para ranurar de 7 mm y las hojas de la cuchilla con forma de sierra se someten a tratamiento térmico y fresado con excelente dureza, flexibilidad y súper nitidez y precisión. 3. Los movimientos sincrónicos del disco de la cuchilla ranuradora axial y de la rueda de hendido se configuran con CNC o eléctricamente para asegurar la identidad del ranurado y el hendido. 4. Los espacios entre las cuchillas superior e inferior se controlan eléctricamente mediante CNC o mediante entrada digital. |
4 | Perforadora manual de cartón (Aluminio)(Opciones) | Opcional, se cobrará coste adicional y los tamaños de punzonadoras y troqueladoras, a decisión del cliente. |
Unidad de troquelado
Esta es la unidad de troquelado de MJKM IV
No. | Artículo | Configuración de funciones y datos técnicos |
1 | Panel de control de troquelado | 1. La fase del rodillo de troquelado y el movimiento axial se controlan con CNC o control de entrada digital eléctrico. 2. Elevación automática de los rodillos troqueladores. 3. Todas las configuraciones de espacio se controlan con CNC o método eléctrico. |
2 | Rodillo cortador (rodillo inferior) | 1. Está fabricado preciosamente con material de acero de alta calidad y su superficie está cromada dura. 2. Es a través de la prueba de equilibrio dinámico para mejorar la estabilidad de carrera. 3 El movimiento transversal derecho y de elevación se puede ajustar ±10 mm con CNC o eléctricamente. 4. El ajuste circunferencial del rodillo cortador se puede realizar mediante el diseño de engranaje planetario en 360 grados aleatoriamente. |
3 | Almohadilla de goma Rodillo (Rodillo superior) | 1. Está hecho preciosamente de material de acero de alta calidad y la superficie está cromada dura. 2. Es a través de la calibración del equilibrio dinámico para mejorar la estabilidad de ejecución. 3. La holgura entre el rodillo cortador y el rodillo de goma se puede ajustar con CNC o eléctricamente. 4. Se estira mecánicamente con un rango de movimiento transversal de ±35 mm. 5. Con la almohadilla de goma importada de alta calidad con clip, es fácil de reemplazar y de bajo costo. 6. Equipada con un sistema de reparación de caucho, la almohadilla se puede reparar 2 veces, 1,5 mm cada vez para prolongar la vida útil y reducir el costo productivo. |
4 | Unidad de ajuste de fase | 1. La fase se ajusta diferencialmente con engranaje planetario. 2. La fase de troquelado se puede ajustar mediante CNC o motor eléctrico con ajuste digital de 360 grados (ya sea en marcha o en parada). 3. El dispositivo de cambio transversal configurado mediante CNC o control digital eléctrico con un rango de configuración de ±10 mm. 4.La regulación de fase del rodillo de la troqueladora adopta una regulación de doble velocidad del convertidor para facilitar la alineación de la placa formadora; Se utiliza el convertidor LG. |
5 | Diferencial compensando Unidad | El sistema de compensación diferencial de velocidad adopta una estructura de súper embrague para hacer que los dos rodillos mantengan la misma velocidad lineal después del recorte del cojín de la troqueladora. |
Unidad de apilamiento automático
NO. | ARTÍCULO | Configuración funcional y parámetros técnicos. |
1 | Brazo de captura de tablero | 1). Tener dos modos de control: manual, automático. 2). La correa impulsora del brazo de captura de tablas: su tensión se puede ajustar de forma independiente sin ninguna inhibición de la longitud de la correa. Es fácil, flexible y rápido de ajustar. |
2 | Elevación y caída de la mesa de trabajo de la máquina. | 1). Impulsado por una cadena fuerte con elevación y caída suaves. 2). Apilamiento automático hasta 1600 mm. 3). El motor de elevación de la mesa de trabajo está equipado con un sistema de frenado para mantener la posición estacionaria sin deslizarse. |
3 | Placa protectora de captura de tablero | 1). La placa de soporte de captura del tablero se acciona neumáticamente y la altura de apilamiento del tablero se controla mediante un sensor fotoeléctrico. 2). La posición de la placa protectora trasera se puede ajustar manualmente dependiendo de la longitud de la tabla. 3). La correa granulada lisa tiene un buen coeficiente de fricción para evitar que la tabla se deslice hacia abajo. |
UNIDAD DE ENCOLADO PLEGABLE AUTOMÁTICA
ESTA ES LA UNIDAD DE ENCOLADO AUTOMÁTICO DE CAJAS DE MJKM IV
ESTA ES LA UNIDAD DE ENCOLADO AUTOMÁTICO DE CAJAS DE MJKM IV
NO. | ARTÍCULO | Configuración funcional y parámetros técnicos. |
1 | Unidad de encolado superior | 1).La posición superior del encolador se puede ajustar eléctricamente y controlar mediante la entrada de la interfaz hombre/máquina; 2).La rueda de encolado gira con el motor principal de forma sincrónica; 3).La rueda de encolado gira por separado cuando la máquina se detiene para evitar que se pegue la rueda en seco; 4).El pulverizador de pegamento automático se puede seleccionar como opción. |
2 | Carpeta | 1).La viga plegadora se mueve eléctricamente y se controla mediante entrada de interfaz hombre/máquina; 2).La barra plegable ajustable para poder colocar cartones de diferentes tamaños; 3).La rueda de presión elástica en la cinta transportadora superior funciona para asegurar la caja de cartón lo suficientemente fuerte; 4).La cinta transportadora inferior ajustable garantiza la suavidad uniforme de la alimentación del cartón; 5).Los rodillos guía laterales del cartón están equipados. |
3 | Apilador | 1).El soplado de aire presiona el cartón hacia abajo y la unidad de palmaditas frontal del cartón puede dejar las cajas recolectadas ordenadas tanto en la parte delantera como en la trasera; 2). Los lados derecho e izquierdo de la pila se pueden configurar eléctricamente para permitir que las cajas se apilen justo en el medio; 3). Las posiciones de parada delantera y trasera se pueden cambiar con el motor. |
4 | Contador y eyector | 1). Se puede configurar y expulsar una cierta cantidad de cajas (10 ~ 40) cuando se alcanza la cantidad; 2).El momento de subida/bajada del marco de prensado de cartón se puede regular eléctricamente; 3).El cartón apilado insertado desde la parte inferior presenta un conteo preciso. |
Velocidad máxima: 250/min (según la calidad del cartón); Tamaño máximo de la caja: 630 x 630 Tamaño mínimo de la caja: 220 x 220 |
Otros
No. | Artículo | Configuración de funciones y datos técnicos |
1 | Motor principal | El motor principal es un motor de frecuencia variable. |
2 | Aspectos | Se compran en THK, NSK, NTN Japón y marcas famosas fabricadas en China. |
3 | Componentes eléctricos | 1. Cada unidad también emplea un sistema de control independiente con una confiabilidad destacada. Productos 2.Schneide: lámparas indicadoras, pulsadores, contactores e interruptores de aire; 3. El convertidor es fabricado por Omron Japón. 4. PCL es fabricado por Omron Japón. La pantalla táctil es de Omron Japón. 5 El codificador rotatorio es el de Koyo Electronics Japan. |
4 | Engranaje impulsor principal | 1. Engranaje impulsor de alta precisión de aleación de acero de alta calidad, procesado con endurecimiento y fresado por difusión de carbono para hacer que los engranajes impulsores sean de alta intensidad, excelente resistencia al desgaste y rendimiento estable. 2.Emplea el sistema de lubricación por salpicaduras incluido para asegurar la transmisión precisa y prolongar la vida útil. |
5 | Anillo de conexión sin llave | La conexión entre el eje y el engranaje adopta el anillo de conexión sin chaveta, que no tiene espacio cuando se ejerce un par grande, además con las características de fácil instalación y servicio, transmisión larga y precisa y registro exacto. |
Otras piezas de subcontratación
NO. | Títulos | Lugar de produccion |
1 | La alimentación de papel por el borde frontal del tipo rodillo | El alimentador es de alimentación con servocontrol de tres cambios avanzado a nivel mundial, ambos fabricados en Alemania. |
2 | Sistema de control general de la máquina. | PLC, sistema de control de pantalla táctil. |
3 | Servo motor | Alemania |
4 | Convertidor de frecuencia | LG Corea |
5 | Cojinetes giratorios | Se compran en THK, NSK, NTN Japón y marcas famosas fabricadas en China. |
6 | Computadora | Cortando Francia, Omron Japón |
7 | Anillo de conexión sin llave | Llevar a la fuerza |
8 | rodillo anilox | Cantón |
9 | Rodillo de goma | Jizhou |
ESPECIFICACIÓN
Modelo | 1200x2400 | |
Velocidad máxima de la máquina (alimentador de borde de ataque tipo rodillo) (piezas/min) | 200 | |
Máx. tamaño de alimentación de papel (mm) | 1200x2400 | |
Mín. tamaño de alimentación de papel (mm) | 320x650 | |
Saltar alimentación (mm) | 1400x2400 | |
Máx. área de impresión (mm) | 1200x2300 | |
Grosor de la plancha de impresión (mm) | 7.2 | |
Mín. ranurado espacio (mm) | cuchillo normal | 160×160×160×160 |
cuchillo inverso | 250×60×250×60 | |
Máx. Profundidad de ranurado (mm) | 400 | |
Precisión de impresión (mm) | ± 0,3 | |
Precisión de ranurado (troquelado) (mm) | ± 1 |
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