Zünd lanza Q

Zünd, el renombrado fabricante suizo de tecnología de corte digital, amplía su gama de máquinas con una potente solución de sistema. La empresa ha elevado el listón de la producción industrial, palet a palet, con la nueva Q-Line con sistema de manipulación de tableros BHS180 y UNDERCAM. Su tecnología inteligente de control de máquina y su alto nivel de automatización hacen de Q-Line con BHS180 la solución de corte digital más avanzada de su clase.

De palet a palet, la nueva Zünd Q-Line con manipulación de tableros BHS 180 puede dejarse desatendida incluso durante la noche

Zünd, vendida y respaldada en Australia y Nueva Zelanda por Starleaton, está ampliando aún más su cartera de potentes soluciones de corte digital. La nueva Q-Line con BHS180 complementa la oferta actual de Zünd y eleva el listón de la producción eficiente, de paleta a paleta, a nivel industrial. La nueva Q-Line con sistema de manipulación de placas BHS180 es una solución de sistema integrada. Está diseñado específicamente para las demandas de acabado industrial altamente automatizado de tableros impresos para expositores, puntos de venta y embalajes. Los componentes individuales (el alimentador de placas con UNDERCAM, la nueva generación de cortadoras Q-Line y la unidad de descarga) están perfectamente coordinados y proporcionan niveles de productividad hasta ahora inalcanzables. Juntos, ofrecen una precisión y confiabilidad de corte inigualables. En consecuencia, hacen que sea más fácil que nunca para los fabricantes de envases y expositores automatizar sus operaciones de corte y lograr la máxima eficiencia. Al hacerlo, Q-Line con BHS180 ayuda a los fabricantes a optimizar sus procesos de producción y aumentar su productividad general.

Un nuevo concepto de máquina para lo último en rendimiento Q-Line con BHS180 es una solución de sistema avanzada e integral que lleva la producción digital a un nuevo nivel. Ofrece un rendimiento excepcional para cualquier fabricante de expositores y embalajes. Cada componente de este avanzado sistema de corte digital está repleto de nuevas e interesantes funciones. En combinación, permiten un flujo de trabajo de producción ininterrumpido y sin supervisión y ofrecen a los usuarios un enorme potencial de ahorro, independientemente del tamaño de la empresa. La conclusión es que esto constituye una inversión que puede ayudar a los clientes a mejorar de manera sostenible su ventaja competitiva.

El concepto de máquina totalmente nuevo detrás de la Q-Line con BHS180 ha redefinido el rendimiento en muchos aspectos. Trabajando juntos, los nuevos componentes de la máquina generan una impresionante velocidad de hasta 2,8 m/s. La nueva subestructura para las cortadoras Q-Line está hecha de hormigón extremadamente estable. Garantiza un funcionamiento muy suave y una precisión de corte óptima, incluso a velocidades extremadamente altas. Las vigas están hechas de plástico reforzado con fibra de carbono, lo que las hace muy ligeras y extremadamente resistentes. Esto significa que incluso los materiales más exigentes se pueden procesar a máxima velocidad y con los más altos niveles de calidad. El rendimiento sin precedentes también se manifiesta en varios otros aspectos, incluida la mayor aceleración de la herramienta de hasta 2,1 g que es posible gracias al nuevo sistema de accionamiento lineal. Por lo tanto, los trabajos se pueden procesar a velocidades aún mayores, lo que, a su vez, conduce a tiempos de ciclo por trabajo significativamente más cortos.

El Q-Line con BHS180 viene con la última generación de módulos y herramientas. AUTOMO L apuesta por la fuerza y ​​proporciona una presión de plegado de hasta 50 kg. Esto lo convierte en el módulo portador perfecto para el hendido con ruedas de hendido grandes como la CRETO 150. AUTOMO E destaca especialmente por la velocidad con la que baja y levanta las herramientas en uso. Cada viga está equipada con un total de cuatro módulos: dos módulos AUTOMO E, un AUTOMO L y un módulo de sensor INCAM fijo para capturar marcas de registro, códigos QR y bordes de material.

Las herramientas UNITO es la herramienta utilizada con cuchillas de arrastre centradas y descentradas y es adecuada para procesar materiales de hasta 5 mm de espesor. ELOSTO está disponible en dos variaciones diferentes para operaciones de corte que requieren oscilación impulsada por un motor eléctrico. Si se van a utilizar ruedas plegadoras, CRETO es la herramienta necesaria. CRETO 24, CRETO 61 y CRETO 150 difieren ligeramente en su diseño y pueden acomodar ruedas plegadoras de diferentes tipos y diámetros. PERTO es la herramienta que se utiliza junto con las ruedas perforadoras. DRAWTO sirve para marcar y dibujar en una gama extremadamente amplia de materiales.

Gestión de herramientas digitales. El nuevo sistema de gestión de herramientas para Q-Line con BHS180 hace que el acabado digital sea más eficiente que nunca. Las cortadoras Q-Line vienen de serie con un sistema de cambio automático de herramientas. TOMAC Tool Management Client se encarga de la gestión de herramientas de principio a fin, garantizando procesos sencillos y, sobre todo, automatizados. La gestión de herramientas vincula digitalmente las herramientas con los ajustes preestablecidos, lo que ahorra un tiempo valioso en la configuración y los cambios de herramientas.

Producción automatizada palet a palet La Q-Line con BHS180 elimina los cuellos de botella en el corte digital al eliminar la necesidad de manipulación manual de materiales. El transporte automático de material de palet a palet maximiza la productividad del flujo de trabajo de producción y evita tiempos de inactividad. Un flujo de trabajo de producción transparente y personalizable también garantiza un procesamiento de pedidos fluido y confiable. El sistema captura la información almacenada para cada trabajo mediante códigos QR y garantiza así un flujo de trabajo de producción inteligente y libre de errores basado en códigos QR. Permite procesar una variedad de trabajos diferentes en la pila. El procesamiento comienza automáticamente.

La UNDERCAM integrada en el alimentador de tableros captura la ubicación precisa de la imagen impresa en el tablero. Identifica de forma fiable cualquier distorsión en la impresión, la compensa y adapta perfectamente el corte a la impresión en todo momento. Con cada escaneo, el software ajusta las rutas de corte a la imagen impresa, sobre la marcha y en tiempo real, reduciendo significativamente el tiempo del ciclo de cada trabajo.

Durante el proceso de alimentación, los sensores detectan los bordes del material y la placa está correctamente alineada. Si el tablero no está dentro de la tolerancia, el alimentador de tableros toma el tablero una vez más y lo realinea para que pueda alimentarse en el cortador sin interrupción. Esto permite procesar incluso materiales mal apilados, lo que optimiza aún más el flujo de trabajo de producción. Para garantizar una separación fiable de tableros y chapas, las ventosas remodeladas se pueden adaptar individualmente a diferentes materiales a través del Zünd Cut Center – ZCC.

El diseño innovador de la unidad de descarga permite apilar tablas cortadas sin puentes de forma fácil y limpia. Los diferentes trabajos se apilan ligeramente desplazados, lo que permite retirar los trabajos terminados de manera fácil y ordenada para su procesamiento posterior. Las tablas defectuosas también se apartan con un desplazamiento y se pueden detectar fácilmente al retirar el palet.

La nueva Q-Line con BHS180 es una solución todo en uno. Además del hardware, también incluye un conjunto completo de servicios, un software intuitivo y sencillo, como el último software operativo Zünd Cut Center – ZCC, versión 4.0, o la herramienta de análisis y monitoreo de producción Zünd Connect, así como una amplia selección de consumibles. Todos los componentes se desarrollaron con un enfoque constante en maximizar el rendimiento y la productividad de la máquina y al mismo tiempo reducir los tiempos de configuración. Y, ante todo, ya han sido probados extensamente y con éxito por varios clientes beta, lo que garantiza resultados sobresalientes a velocidades máximas.

Tamaños de cortador Inicialmente, el nuevo Q-Line con BHS180 está disponible como sistema de doble haz en tres tamaños diferentes. Los usuarios seleccionan el tamaño de máquina adecuado para sus requisitos específicos, sin importar si su producción involucra piezas únicas, lotes pequeños o pedidos de gran volumen. La Zünd Cutter Q 32-32 D tiene una anchura de trabajo de 3,2 m, la Q 22-32 D una anchura de trabajo de 2,2 m y la Q 18-32 D una anchura de trabajo de 1,8 m.

www.zund.com/es/presse/q-line-bhs180

www.starleaton.com.au

Starleaton estará en los stands C14/15 en Visual Impact Expo, Sydney Olympic Park, del 3 al 5 de mayo de 2023